Mesin CNC CBN Hard Turning Inserts Super Hard Hardness Disesuaikan

Sisipan CBN Untuk Pembubutan Keras

Penanganan bahan baku
Karena ada pengotor seperti WBN, HBN, pyrophyllite, grafit, magnesium, besi, dll yang tersisa di bubuk mikro CBN;selain itu, itu dan bubuk pengikat keduanya mengandung oksigen teradsorpsi, uap air, dll., Yang tidak menguntungkan untuk sintering.Oleh karena itu, metode pemurnian bahan baku merupakan salah satu mata rantai penting untuk memastikan kinerja polikristalin sintetik.Selama pengembangan, kami menggunakan metode berikut untuk memurnikan bubuk CBN dan bahan pengikat: pertama, perlakukan bubuk CBN dengan NaOH pada suhu sekitar 300 C untuk menghilangkan pirofilit dan HBN;kemudian rebus asam perklorat untuk menghilangkan grafit;Pelat direbus untuk menghilangkan logam dan dicuci dengan air suling sampai netral.Co, Ni, Al, dll. yang digunakan untuk pengikat dikenakan perlakuan reduksi hidrogen.Kemudian, CBN dan binder dicampur secara merata sesuai perbandingan tertentu dan dimasukkan ke dalam cetakan grafit, kemudian dikirim ke tungku vakum dengan tekanan kurang dari 1E2, dipanaskan pada 800-1000 °C selama 1 jam, dan dihilangkan kotorannya. di permukaan, menyerap oksigen dan uap air, dll., sehingga permukaan butir CBN sangat bersih.
Dalam hal pemilihan bahan pengikat dan jumlah penambahan, jumlah total bahan pengikat yang ditambahkan harus mencukupi tetapi tidak berlebihan.Hasil percobaan menunjukkan bahwa ketahanan aus dan kekuatan lentur polikristalin berhubungan erat dengan jalur bebas rata-rata (ketebalan lapisan fasa pengikat).Dosis agen adalah 10% sampai 15% (rasio massa).
Selain pemilihan bahan pengikat, penentuan ukuran partikel CBN dan rasio ukuran partikel juga penting.Menurut persyaratan akurasi pemesinan dan kualitas permukaan, ukuran partikel CBN yang digunakan untuk pembuatan alat pemotong secara kasar dibagi menjadi: ukuran partikel kasar 20-30 m;ukuran partikel sedang 3 ~ 10 mikron;partikel halus ukuran 2 mikron.Polikristalin yang terbuat dari butiran kasar sulit dibuat menjadi alat dengan persyaratan presisi tinggi, tetapi ketahanan aus dan ketahanan benturannya tinggi, dan polikristalin yang terbuat dari butiran halus dapat memenuhi persyaratan finishing dan super finishing.

1. sintesis tubuh embrio

Lembaran komposit PCBN secara langsung digabungkan dengan lapisan CBN dan substrat karbida yang disemen di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan dibuat menjadi berbagai alat pemotong atau bilah pembentuk pengelasan melalui proses pemotongan dan pengelasan.
Blok sinter PCBN integral langsung disinter tanpa matriks paduan untuk menjadi bilah PCBN integral.Setelah diasah, bilah polikristalin integral boron nitrida kubik dibuat.Seperti yang ditunjukkan dalam "lembaran komposit PCBN".Peralatan sintesis Sebagian besar peralatan sintetis yang digunakan di luar negeri adalah top press dua sisi, dan sebagian besar adalah top press enam sisi di China.

2. Proses penggilingan alat PCBN

Kosong pahat PCBN yang dihasilkan perlu diasah untuk dipotong, dan pahat yang diasah mendapatkan geometri dan permukaan akhir yang benar.Secara umum dibagi menjadi proses penggilingan kasar, penggilingan halus dan penggilingan.Roda gerinda berlian berikat resin 180-240 digunakan untuk penggilingan kasar, dengan umpan 0,01 mm/langkah ganda;Roda gerinda berikat resin Wlo-W14 digunakan untuk penggilingan halus, dengan umpan 0,005 mm/langkah ganda;untuk gerinda Untuk roda gerinda berlian atau pasta gerinda W5~W3, perhatian khusus harus diberikan pada pengaruh balutan tepi gerinda berlian pada gerinda.Meskipun pahat berayun bolak-balik di seluruh permukaan ujung roda gerinda selama proses mengasah untuk membuat konsumsi permukaan roda gerinda seragam, pada kenyataannya, permukaan roda gerinda masih rentan terhadap ketidakrataan, yang harus sering dipangkas.

3. Parameter geometris alat PCBN

Umur pahat PCBN terkait erat dengan parameter geometrisnya, dan sudut depan dan belakang yang sesuai dapat meningkatkan ketahanan benturan pahat.Kapasitas pelepasan chip dan kapasitas pembuangan panas.Ukuran sudut rake secara langsung mempengaruhi kekuatan ujung tombak dan keadaan tegangan internal sisipan.Untuk menghindari tegangan tarik yang berlebihan yang disebabkan oleh dampak mekanis dari ujung pahat, sudut rake negatif (-5.～-10.) umumnya digunakan.Pada saat yang sama, untuk mengurangi keausan sudut relief, sudut relief utama dan tambahan adalah 6. , sudutnya dibulatkan dengan radius hidung 0,4–1,2 mm, dan ujung-ujungnya digiling halus.

4.Inspeksi alat PCBN

Selain menguji sifat fisik seperti indeks kekerasan, ketahanan lentur, kekuatan tarik, dll., juga perlu menggunakan mikroskop elektron berdaya tinggi untuk memeriksa keakuratan pemrosesan permukaan dan tepi alat PCBN.Kemudian inspeksi dimensi, inspeksi presisi, nilai M, toleransi geometrik, kekasaran, dan kemudian pengemasan dan penyimpanan.