Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi Bulat Peralatan Metalurgi Serbuk Perak Hob

Hob Metalurgi Serbuk

Perbedaan antara baja karbida semen dan baja kecepatan tinggi:

Pertama, kinerja keduanya berbeda
1. Kinerja baja karbida semen: Kecepatan potong pahat karbida disemen adalah 4 hingga 7 kali lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi, dan umur pahat 5 hingga 80 kali lebih lama.Pembuatan cetakan dan alat ukur, masa pakai 20 hingga 150 kali lebih tinggi daripada baja perkakas paduan.Dapat memotong bahan keras sekitar 50HRC.
Namun, karbida yang disemen rapuh dan tidak dapat dikerjakan dengan mesin, dan sulit untuk membuat alat integral dengan bentuk yang rumit.Oleh karena itu, bilah dengan berbagai bentuk sering dibuat, yang dipasang pada badan pahat atau badan cetakan dengan mengelas, mengikat, menjepit mekanis, dll. .
2. Kinerja baja berkecepatan tinggi: baja perkakas dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan panas yang tinggi, juga dikenal sebagai baja perkakas berkecepatan tinggi atau baja depan, umumnya dikenal sebagai baja putih.Temperatur pendinginan baja berkecepatan tinggi umumnya mendekati titik leleh baja.
Setelah pendinginan, umumnya perlu dilakukan temper 3 kali antara 540 dan 560 °C.Meningkatkan suhu pendinginan dapat meningkatkan kekerasan merah baja.Untuk meningkatkan masa pakai alat baja berkecepatan tinggi, permukaan dapat diperkuat, seperti sianidasi suhu rendah, nitridasi, infiltrasi sulfur-nitrogen, dll.
Kedua, proses produksinya berbeda
1. Produksi karbida semen adalah dengan mencampur tungsten karbida dan kobalt dalam proporsi tertentu, menekannya menjadi berbagai bentuk, dan kemudian semi-sinter.Proses sintering ini biasanya dilakukan dalam tungku vakum.Itu ditempatkan di tungku vakum untuk menyelesaikan sintering, dan suhu saat ini sekitar 1300 hingga 1500 derajat Celcius.
Cemented carbide sintering moulding adalah dengan menekan bubuk menjadi billet, dan kemudian masuk ke tungku sintering untuk memanaskan hingga suhu tertentu (suhu sintering), menyimpannya selama waktu tertentu (holding time), dan kemudian mendinginkannya untuk mendapatkan semen bahan karbida dengan sifat-sifat yang diperlukan.
2. Proses perlakuan panas baja berkecepatan tinggi lebih rumit, dan harus melalui serangkaian proses seperti pendinginan dan temper.Quenching umumnya dilakukan dalam dua tahap karena konduktivitas termal yang buruk.Panaskan terlebih dahulu pada 800 ~ 850 (untuk menghindari menyebabkan tekanan termal yang besar), kemudian panaskan dengan cepat ke suhu pendinginan 1190 ~ 1290 (suhu sebenarnya dari merek yang berbeda berbeda), dan kemudian pendinginan oli atau pendinginan udara atau pendinginan gas.
Semua pabrik dipanaskan oleh tungku garam, dan tungku vakum juga banyak digunakan.Setelah pendinginan, sebagian (sekitar 30%) austenit yang tertahan tetap berada di struktur internal dan tidak diubah menjadi martensit, yang mempengaruhi kinerja baja berkecepatan tinggi.Untuk mengubah austenit yang dipertahankan dan lebih meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, umumnya perlu dilakukan 2 hingga 3 kali temper, suhu temper adalah 560 ° C, dan suhu dipertahankan selama 1 jam setiap kali.